本帖最后由 桂城督导培育 于 2014-12-24 11:48 编辑
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7 Y$ U0 E% u7 v! h+ @2 z高效管理必备工具之——5S现场管理法 3 {8 y' R4 q% C$ v( e- ]* |
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5S管理法起源于日本,通过规范现场、现物,营造一个清爽的工作环境,培养员工良好的工作习惯,达到改善产品的品质,最终提升人的品质。
6 r" ] @' J# k1 B* }# B( g5S即日文的整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个单词,又称为“五常法”。经过发展,有些公司把安全加上成为 6S,把节约加上成为 7S。去过日本的人都有切身的感受,不但酒店、工厂亮丽,连乡村都是如此! ' Z3 W. J1 _8 N4 i2 C+ {
1S--整理: 就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善作业现场的第一步。 9 k4 |$ E' o2 ]" j# M. h) k
需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。
1 s5 F+ W3 r+ R# _" ]0 A1 {整理的目的是:改善和增加作业面空间;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。做好整理工作关键是要有决心,不必要的物品要及时加以处置,同时经常自我检查。主要包括: $ ?. O0 C, |4 @4 ]7 L
1) 办公室的整理
% p6 }+ X& U$ _+ V5 x$ m6 } 2) 文件资料的整理 1 I/ b3 C. X3 C0 {( q" i
3) 会议记录的整理
5 }1 p( R- c* F$ T7 s' } 4) 传真信息的整理
X# a4 a, ~" Q; {1 R$ Z# u 5) 电脑信息的整理
( J8 k c# a4 l: k+ z1 g 6) 仓库以及现场各区域的整理
0 K6 r" [8 v# _, |7 B6 Y* D, R2S--整顿:把经过整理出来的需要的物品加以定量、定位。简而言之,整顿就是需要物品放置方法的标准化。整顿的关键是要做到三定----定位、定品、定量。对整顿有了清晰的理解就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合公司的东西放置方法,进而使该方法标准化。 % C! [5 q$ y0 A, K; B- z6 K
整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。整顿是提高效率的基础。
% s1 c% e2 R7 m5 ?: m5 e“整顿”在工作中的实际应用包括:
/ ~# p: x% L4 _. w) H& _ 1)定岗、定编。佩工作牌与着工作服等;
) y. H4 @& w) v. @ 2)工具等频繁使用物品的整顿 . w; U' e- O! h# L8 z, X, G: ?
3)测量用具的整顿
& e' e' r6 b) z: |) ~ 4)在制品及仓库物品的整顿
, s: b, l0 E: W8 T2 o9 B' b 5)办公室物品如文件、用品的整顿等 8 P/ A2 `; X6 w5 G9 D0 {/ [: o7 g
3S--清扫:就是彻底的将不要的物品进行处理,如自己的工作环境打扫干净、设备异常时马上维修,使之恢复正常。注意1、自己使用的物品如办公室内物品、生产现场设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;2、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;清扫的目的是消除脏污,保持现场干净、明亮,减少工业污染。关键是要责任化与制度化,建立责任区域与标准。特别是有特殊要求及公众经常光顾的地方标准适当高一点,检查频次高一点。
) e8 @+ c) I r7 p' I- X \: b2 y/ q 1)先把地面、墙壁和窗户打扫干净 . k4 V* n" J4 }* X6 u
2)划分物品放置区域和界限 0 K5 C" b# j( A" s, ^/ V/ E8 Z
3)清除污染源
5 H* O, C# c1 q# t8 W. K! H+ j 4)设备的清扫
- N6 G/ H' }6 T$ k4 {4S--清洁:就是不断地进行3S(整理、整顿、清扫),将其制度化、规范化,贯彻执行到每一个人,保持工作现场任何时候都整齐、干净、有条不紊,使人产生愉快的心情,有利于提高工作效率。
# w! _' U% H, b0 T/ ] 实施清洁活动时,需要信守三个观念:
% e; {: p, P! {* ]2 ]- s ★只有在“清洁的工作场所才能产生高效率、高品质的作业成果”;
6 S5 |6 i. g% u- w ★清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫;
; i. g5 q% O* t3 }6 J8 j: ? ★清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。 0 H: x6 k! ~ o/ }3 t. B
清洁要坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场作业人员同样需要清洁;员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。 8 ]; M9 D9 S3 ?) E5 ^
1)制订评比与奖励办法; % V7 R5 k E# P8 J) C0 B8 C5 O: c
2)高层主管带头检查,以示重视;
* _! o$ [$ ]- V, M 3)建立示范点。 % N( |2 I. S6 ], s6 I
5S--素养:就是指培养并养成自觉执行单位规则的良好习惯。通过早会、通报等手段,提高全员自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁,达到提高员工素质,营造团队精神的目的。关键是要长期坚持,而不能三天打鱼两天晒网。
' S S6 Z+ Y1 ?! \1 ^8 h 1) 制订工装、仪容、胸卡标准; 7 R3 {+ f- R) |& b K
2) 制订礼仪守则; 8 d: ]) P% r6 y9 O# }
3) 制订共同遵守的规定;
/ V5 Q1 m( b# K" _5 V4 }" M 4) 教育训练与推动各种活动(早会、打招呼、经常激励等活动)。
( g0 a9 o3 v; F* u" l* O% O# O1 Y" u5S管理是现场管理的基础,也是生产管理的前提,是全面质量管理的第一步,也是质量管理体系有效推进的保证。 0 b+ F" G3 n3 k+ M/ H w
5S管理如何是一个公司企业综合管理水平的最直接的体现。5S能够营造一种“人人参与,事事守规则”的良好氛围。 3 `! Q- s% ~9 s* K' f0 E5 G6 {6 t6 f
5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法,使企业能有效地迈向全面质量管理,主要是针对制造业在生产现场,对材料、设备、人 员等生产要素开展相应活动。
" n7 f6 t% h; c) x它对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
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